Equipos para la Fabricación de Aceites Comestibles

PLANTA DE EXTRACCIÓN DE ACEITES POR SOLVENTES

La extracción por solvente continua es la manera más moderna para la recuperación del aceite de los materiales que lo contienen. La expulsión mecánica con los expulsores somete al aceite a oxidación, fijación del color e hidrólisis.

Algunos de los materiales como las semillas de la soya no se pueden tratar por expulsores mecánicos. La extracción por solventes, por otra parte, no causa ninguna alteración a las características del aceite y la recuperación se hace con las mismas características que estaban presente en la materia prima.

Los progresos recientes de nuestros sistemas aseguran invariablemente incluso la extracción directa del material de alto contenido de aceite como el girasol, la semilla de rabina, etc., produciendo la mejor calidad de aceite crudo y eliminando totalmente las operaciones de de prensado de la vieja tecnología de expulsores.

Gracias a este diseño más moderno y más versátil de expansores que se pueden caber muy bien en la sección preparatoria misma. Nuestras plantas de extracción continua por solvente eliminan así totalmente la dependencia en los agricultores del molino de aceite durante estaciones magras y da ventaja adicional a quienes poseen la planta de extracción por solvente para procesar incluso la extracción directa de las semillas con alto contenido de aceite.
Consúltenos, que gustosamente le enviaremos información de nuestros equipos

Proceso de MUEZ-HEST de la extracción solvente abarca de:

• Sección de Preparación
• Unidad de la extracción
• Unidad de la destilación
• El tostar de la comida
• Unidad de la recuperación
• Sección que acaba de la comida

A. ALIMENTACIÓN
B. POR COMPLETO MICELLA
C. GASTADO TORTA DE LAS ESCAMAS
D. SOLVENTE

SOLVENTE PROCESO DE LA EXTRACCIÓN
El material preparado de la sección preparatoria se recibe en la tolva de alimentación a través del transportador de la válvula rotatoria/del enchufe. El material en la tolva y el transportador de la válvula rotatoria/del enchufe juntos constituye un sello eficaz del vapor mientras que el último también sirve para regular la alimentación. La tolva se proporciona más a fondo los interruptores especiales para las indicaciones del nivel de alto nivel y bajo. El último si paradas energizadas el transportador de la venda del extractor mientras que la indicación de alto nivel, transmite una señal audio-visual a la sección preparatoria para que el operador preparatorio tome medidas correctivas.

El extractor es de largo recipiente horizontal, rectangular en la sección representativa en el constructor. Un transportador articulado de la venda dentro del extractor recibe el material de tolva de alimentación y lo transporta a una velocidad predeterminada del extremo de la alimentación para descargar el extremo. El transportador de la venda se mueve sobre los carriles situados convenientemente dentro del extractor y monta en piñones especialmente construidos en cualquier extremo. La velocidad del transportador de la venda es fácilmente ajustable dentro de límites deseados. Un apagador ajustable permite la regulación de la altura de la cama del material en transportador de la venda.

Una serie de rociadores situados sobre el transportador de la venda permite el aerosol perfecto del solvente en la cama móvil. Los trituradores especiales del aerosol facilitan la distribución uniforme del solvente sobre la anchura entera de la cama móvil. Cada sección de rociadura es seguida por una sección de drenaje.

Slovent fresco se admite en el extractor cerca del extremo de la descarga de la cama móvil del material y el moscella lleno se recupera de la etapa inicial; así asegurando el flujo perfecto de la contracorriente del material y del solvente.

No es simplemente un flujo a contracorriente simple. El moscella circula en un circuito cerrado en cada uno de la sección sucesiva desbordando de cada tolva del extractor después de aumentar gradualmente su contenido del aceite en cada tolva. Tan en cada sección hay un equilibrio entre el aceite extraído de la semilla en la sección correspondiente y la diferencia en el contenido del aceite del solvente que desborda la tolva precedente junto con el solvente que desborda la sección siguiente.

La limpieza de los transportadores de la venda es lograda por el aerosol de alta presión del jet del solvente fresco sobre la vuelta del transportador de la venda en el extremo de la descarga que asegura la limpieza perfecta del acoplamiento y elimina totalmente las posibilidades de estrangular del acoplamiento y de acanalar.

MUEZ-HEST ofrece ofrecer completo de los sistemas de la extracción solvente:

• Extracción larga Tiempo asegurando el aceite residual bajo
• Diseño simple, rugoso para el mantenimiento bajo y operación confiable
• Fácil transporte e instalación

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Soluciones para la reparación de tuberías

¿Qué es Syntho-Glass?

Syntho-Glass es una solución original de fácil y rápida  aplicación en la reparación de tuberías. Cuando se aplica apropiadamente, puede reparar daños por el desgaste diario o cuando emergencias inesperadas se presentan. La mata de fibra de vidrio Syntho Glass está pre impregnada con una resina que se activa con agua salada o dulce. El producto está envuelto herméticamente y está listo para usarse sin que se requiera medir o mezclar.

Cuando el sistema es usado con el parche primario adecuado le permite a usted reparar y reforzar virtualmente cualquier diámetro de tuberías en minutos. Syntho Glass reduce los tiempos muertos ahorrándole a usted miles de pesos en equipos, herramientas  y mano de obra.

Con un tiempo de fraguado de solo 30 minutos a 24°C Syntho Glass es excelente para reparar COBRE, ACERO, ACERO INOXIDABLE, PVC, FRP, ARCILLA, CONCRETO, GOMA Y MAS. Es increíblemente versátil.

Syntho Glass es seguro de usar, no es tóxico, no es combustible y no tiene olor. Este sistema no solamente restaura una tubería a su rango original de presión sino que inclusive incrementa la resistencia del área reparada con respecto a la tubería original.

Aplicaciones del Syntho-Glass

El Syntho-Glass es de .acción rápida, para refuerzo y contención. Cumple con los códigos ASME para la reparación de tuberías. Se activa con agua.

Reduce el tiempo muerto, es durable y versátil:

Resistencia química del Syntho-Glass

Propiedades mecánicas del Syntho-Glass

Grupo Norgam de México es una empresa dedicada a satisfacer la demanda nacional de servicios de ingeniería, suministro y construcción de productos plásticos reforzados con fibra de vidrio. Dentro de su gama de productos se encuentra el Syntho-Glass.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Grupo Norgam de México.

O bien, haga contacto directo con Grupo Norgam de México para solicitar mayor información sobre el Syntho-Glass.

Reparación de moldes con soldadura láser

La soldadura láser es un procedimiento de unión que funde dos superficies que deben ser unidas a través de la energía generada por un haz de luz coherente focalizado.

En la soldadura láser comúnmente no existe aportación de ningún material externo y la soldadura se realiza por el calentamiento de la zona a soldar, y la posterior aplicación de presión entre estos puntos.

La soldadura láser es una tecnología alternativa a los métodos convencionales de unión, ofrece ventajas tales como rapidez en el soldado, alto grado de automatización, etc. La aplicación más popular de la soldadura láser es en los tubos de escape automotrices, fabricados a partir de láminas roladas.

SISMA Láser Systems es una empresa dedicada al diseño de láser para el sector industrial, en donde se han tomado en cuenta la precisión requerida, la facilidad de uso, un mantenimiento reducido y una ergonomía para el operador, que le permita trabajar mejor y con total seguridad.

Las unidades de soldadura láser SISMA son ideales para la soldadura con y sin material de relleno sobre moldes, resistencias, termopares y piezas de microelectrónica.

Están disponibles estaciones cerradas que pertenecen a la Clase I para trabajar piezas de hasta 250 kg y estaciones abiertas pertenecientes a la Clase IV que permiten realizar reparaciones con láser sin límites, respecto a las dimensiones de la pieza.

Todas nuestras unidades de soldadura están equipadas con generadores láser de fibra óptica, caracterizados por su gran fiabilidad óptica y excelente uniformidad del punto de soldadura. La tecnología láser permite reparaciones en zonas particularmente difíciles y permite obtener cordones de sección reducida con características de calidad sumamente elevadas.

Unidad de soldadura láser SOW

La estación láser perteneciente a la Clase IV, ideal para reparaciones de piezas de grandes dimensiones.

La máquina está dotada de un cabezal óptico con microscopio soportada por una articulación esférica, que permite con suma facilidad inclinar el haz láser en función de la forma de las piezas que hay que reparar.

Los ajustes, múltiples y fáciles, permiten la máxima flexibilidad de trabajo.

Especificaciones técnicas de la unidad de soldadura láser SOW

Accesorios de la unidad de soldadura láser SOW

Soporte esférico regulable con patilla magnética

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de SISMA Láser Systems.

O bien, haga contacto directo con SISMA Láser Systems para solicitar mayor información sobre su unidad de soldadura láser SOW.